為了保證鍋爐專業(yè)各項工作有序進行，防止出現(xiàn)由于操作、設(shè)備原因造成的事故，實現(xiàn)鍋爐**穩(wěn)定長周期運行，特制訂如下措施： 一、煤質(zhì) 1、 加強入爐煤品質(zhì)管理。入爐煤粒徑要求：粒度0～10mm，切割粒徑d50=1.5mm，小于200um的份額不大于20%，粒度大于6mm份額不超10%。 2、入爐煤質(zhì)應(yīng)保持基本穩(wěn)定符合要求，變化不能大，以防煤質(zhì)突然變化造成床溫劇烈波動。如果煤質(zhì)有較大變化時，輸煤及煤質(zhì)化驗人員必須提前通知鍋爐運行人員。 3、入爐煤含水量以不影響給煤機正常運行為限，水分過大易造成煤倉蓬煤、落煤管粘壁堵管等現(xiàn)象，影響給煤機正常運行。運行中加強給煤機、落煤管的檢查，調(diào)整送煤風(fēng)、播煤風(fēng)在正常值，發(fā)現(xiàn)落煤管堵管、給煤機斷煤情況時，增加正常運行給煤機給煤量的同時及時疏通落煤管，并匯報值長做好記錄。
1、各班值班人員要按時、按線路、按項目仔細巡檢，杜絕走過場。每天學(xué)習(xí)鍋爐知識，關(guān)注微信公眾號鍋爐圈，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并匯報處理做好記錄，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，嚴禁放任不管任其事故擴大化，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格遵守勞動紀律。 2、各班巡檢人員在巡檢時攜帶測溫槍、測振儀、聽針等必要的儀器用具，在巡檢時實地測量各軸承溫度及振動值在正常范圍內(nèi)并與在線數(shù)據(jù)核對，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報班長或主值并及時處理。 3、保持運行中的設(shè)備各軸承油位在1/2-2/3之間，油質(zhì)清澈透明，顏色呈米黃色，當油位接近低油位線時應(yīng)補加潤滑油，油質(zhì)有乳化、發(fā)黑等現(xiàn)象時要及時換油。 4、巡檢時檢查電機及風(fēng)機地腳螺栓有無松動，傳動機構(gòu)鏈接桿、風(fēng)門銷釘螺母有無脫落情況。兩臺引風(fēng)機運行時注意各引風(fēng)機負荷應(yīng)均勻。 5、嚴格執(zhí)行設(shè)備定期輪換制、潤滑制度、及交接班制度，設(shè)備停止運行后要及時檢查或檢修，使其盡快備用。對備用設(shè)備保持良好的備用狀態(tài)并做好隨時啟動的準備。 6、在運行中注意檢查冷渣機轉(zhuǎn)動情況不能有卡況，重點檢查冷渣機脫軌、導(dǎo)向輪軸承有無損壞、異音發(fā)現(xiàn)異常情況要及時更換，旋轉(zhuǎn)接頭密封良好無漏水，進出水壓力正常，出水溫度不超過規(guī)定值。冷渣機底部有積料時應(yīng)及時清理并查出漏料部位進行處理。 7、保持輸渣皮帶及斗提機帶底部無積料，特別是機頭機尾處在巡檢時發(fā)現(xiàn)有積料應(yīng)及時清理干凈，防止冷料頂住皮帶造成損壞或跳車，發(fā)現(xiàn)輸渣皮帶跑偏時要及時調(diào)整，輸渣量大時應(yīng)及時調(diào)整皮帶機斗提機的轉(zhuǎn)速，防止漏料埋住皮帶、斗提。 8、運行中注意觀察給煤機運行情況發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏等現(xiàn)象，應(yīng)及時聯(lián)系檢修調(diào)整，調(diào)整幅度不能過大，防止調(diào)整過量；根據(jù)給煤機皮帶上煤量情況調(diào)整好煤層厚度防止漏煤，檢查時注意清掃鏈刮板有脫落情況及時補充，發(fā)生斷鏈時要及時停機處理，各軸承定期加油，保持密封風(fēng)壓正常，防止反火燒壞皮帶。 9、鍋爐本體巡檢時注意外表彩鋼板表面等處有無積灰，若有積灰或異常應(yīng)檢查確認并及時匯報處理防止事態(tài)擴大；旋風(fēng)分離器、返料器、返料腿等處有無過熱、變色、燒紅等現(xiàn)象；膨脹指示器位移在規(guī)定范圍；各支吊架完整無變形；各人孔門嚴密不漏風(fēng)；汽水管道系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)滲水冒汽現(xiàn)象時應(yīng)及時確認處理；在點火過程中要經(jīng)常注意點火燃燒器是否工作正常，有無燒紅等現(xiàn)象。
1、正常運行中在保證正常流化和負荷的前提下盡量降低一次風(fēng)量，延長燃料在爐膛停留時間，控制煙氣含氧量在3%-6%，以減少鍋爐磨損，降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率。 2、正常運行中給煤量調(diào)整要均勻平穩(wěn)，不能大幅度加減給煤，防止結(jié)焦或滅火；以“少量多次，勤調(diào)少調(diào)"為原則。 3、運行中發(fā)生斷煤、堵煤情況時在加大正常給煤機給煤量同時及時處理故障給煤機，在加大給煤時注意氧含量的變化。 4、水位計每班應(yīng)進行校對，確保顯示準確，在水位不明時必須通過“叫水"確認，嚴重缺水時嚴禁鍋爐上水，應(yīng)立即停爐處理。 5、鍋爐系統(tǒng)與環(huán)保相關(guān)的設(shè)備故障或操作應(yīng)事先通知值長，在得到值長同意后方可進行操作。每天學(xué)習(xí)鍋爐知識，關(guān)注微信公眾號鍋爐圈，停爐后，嚴密關(guān)閉引風(fēng)機出口插板門。 6、在運行中經(jīng)常觀察鍋爐各運行參數(shù)的變化情況，在超過規(guī)定值前進行控制，水位等投自動有困難時要及時改為手動控制。 7、正常運行中風(fēng)量調(diào)整時應(yīng)少量多次，嚴禁大幅度調(diào)整，造成床溫波動過大。 8、運行中注意風(fēng)道振動情況發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)先檢查，并進行調(diào)整，若調(diào)整無效，振動過大時應(yīng)降低負荷直至振動消除。 9、入爐煤濕度大時易發(fā)生棚煤、堵煤，應(yīng)派人及時疏通并定期對落煤管進行振打，清理堵煤應(yīng)確保爐膛煙氣不反竄，防止燒壞皮帶。 10、應(yīng)密切監(jiān)視渣倉料位情況，料位過高時及時聯(lián)系增加車輛防止發(fā)生滿倉情況，特別是煤質(zhì)變差冷渣機出渣量增大時，在運行中積累出渣量和渣倉料位關(guān)系。 11、與其他專業(yè)相關(guān)的系統(tǒng)在操作前先聯(lián)系，得到可以操作的回復(fù)后方可進行操作，防止事故發(fā)生。 12、注意監(jiān)視汽水各項指標在合格范圍內(nèi)，超標時聯(lián)系值長處理；PH、電導(dǎo)超標時應(yīng)加大排污（不能影響正常水循環(huán)）；蒸氣品質(zhì)超標時應(yīng)加強過熱器及蒸氣管道疏水，檢查是否由于汽包水位過高蒸汽帶水等原因引起并采取措施保證蒸氣品質(zhì)合格。 13、每次停爐后應(yīng)對爐膛稀相區(qū)水冷壁進行定點測厚并記錄以便計算磨損程度；檢查澆筑料有無開裂、脫落等情況并恢復(fù)。 14、在停爐檢查時及時清理尾部各受熱面縫隙雜物，防止運行中煙氣產(chǎn)生偏流磨損；檢查省煤器、過熱器護瓦有無翹起、脫落等情況并及時修復(fù)。
1、對新入職的員工進行廠內(nèi)三級**教育、熟知現(xiàn)場設(shè)備布置情況，危險點等；并經(jīng)考試合格，方可上崗。 2、加強員工培訓(xùn)工作，在正常運行情況下做好事故預(yù)想，積極開展反事故演習(xí)。通過學(xué)習(xí)，提高員工實際操作水平。 3、學(xué)習(xí)**規(guī)程中的檢修、運行、隔離**措施和其他相關(guān)專業(yè)聯(lián)合作業(yè)時的**保障措施，保障員工生命和設(shè)備**。
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